Технологии печати

 

Полиграфия - это очень многогранная сфера производства. Полиграфическое предприятие - типография - может и напечатать книгу, и карманный календарь, изготовить упаковочные коробки из картона и таблички с именем директора вашей фирмы, нанести логотип вашей компании на шариковые ручки или на корпоративные футблки и многое другое.

Для всех этих работ используются разные способы печати и отделки продукции: офсетная и цифровая печать, ризография, лазерная сублимация на металле, тампопечать, термотрансфер, шелкография.

Цифровая печать - на данный момент самая оперативная технология в печатной индустрии. Возможность печатать документы быстро, с высоким качеством и непосредственно с компьютера без промежуточных формных процессов в высшей степени отвечает нуждам современного бизнеса.

Современное программное обеспечение готовит и осуществляет печать информации за считанные секунды. При этом условии "печать по требованию" становится вполне реальной. Ликвидация промежуточных технологических операций на этапах допечатной подготовки позволяет отправить файл с оригинал-макетом в печать и получить тираж практически в присутствии заказчика. Ну а большинство из нас вспоминает про печать буклетов и листовок или изготовлении визиток к грядущей выставке именно в последний момент.

Если Вам нужно срочно напечатать всего 100-300 штук полноцветных листовок или визиток к выставке, или 50 приглашений на свадьбу, то часто цифровая печать оказывается единственным средством, позволяющим выполнить заказ оперативно за разумную цену. Другой типичный для цифровой полиграфии вид работ - печать изданий большого объема, но малого тиража, например, цветного каталога тиражом 10 экземпляров.

Тампонная печать - передача изображения с печатной формы на запечатываемую поверхность, как правило, неплоскую, с использованием упруго-эластичного тампона. Изображение на печатной форме прямое.

Тампонная печать - довольно новый печатный процесс по сравнению с трафаретной или офсетной печатью. Он начал интенсивно развиваться с появлением возможности делать тампоны из высококачественного силиконового каучука, и за прошедшие двадцать лет существенно развился. Благодаря свойственной силикону малому коэффициенту смачиваемости тампон из силикона "отталкивает" многие жидкости, включая краску, и соответственно, при соприкосновении тампона с другими объектами легко отдает краску на эти объекты.

Процесс тампопечати начинается с изготовления клише, которое делают с помощью фотополимеров. Пленку с негативным изображением накладывают на фотополимер в засветной камере, прижимают к нему(с помощью вакуума), чтобы не дать сдвинуться форме и пленке во время засветки. Включается засветка. Далее с формы удаляются пробельные элементы и клише практически готово.

Форма закрепляется в красочной ванне тампонной машины. На некотором расстоянии устанавливается предмет, предназначенный для запечатки. Из гипса изготавливают форму с углублением, чтобы предмет не двигался.

Следующий момент, когда ракельный нож, накатывает на печатную форму краску, а при обратном ходе убирает ее излишки с поверхности формы. В вытравленном изображении краска остается. Сверху опускается тампон - силиконовая резина различных форм. Он принимает на себя краску из углубления в печатной форме, т.е. изображение переходит на тампон.

Затем тампон поднимается и движется к декорируемому предмету и опускается на него, перенося тем самым изображение на предмет, в этот же ход ракель снова накатывает краску на опустевшую печатную форму. Хороший тампон целиком забирает краску с формы и так же целиком отдает ее декорируемому предмету. После этого тампон поднимается, возвращается в исходное положение (ракель уходит назад, снимая с формы излишки краски) и вновь опускается на форму. Запечатанный предмет убирают с гипсового ложа и кладут чистый. Цикл повторяется.

Сублимация - это технология полноцветной печати на металле, металлизированной пленке, пластике. Печать осуществляется на материале со специальным покрытием, в которое под воздействием температуры и давления, проникает тонер. В результате сублимации получается яркое, четкое и стойкое изображение, при этом поверхность материала остается гладкой.

Для лазерной сублимации на металле необходимы: графическая станция, принтер, резак для металла, термопресс, комплект специальных картриджей, алюминиевые пластины. Полноцветное изображение сначала печатается специальными тонерами в зеркальном отображении на бумаге в один проход. Специальная бумага не нужна. Перенос осуществляется на специальные пластины из анодированного алюминия. Вы вырезаете металл нужного Вам размера резаком для металла и снимаете с него защитную пленку. Далее к бумажной распечатке прикладывается пластина, которую вы вырезали. Этот "бутерброд" прогревается с помощью термопресса примерно 15 секунд при температуре 170 С. Под действием температуры и давления тонер проникает в металл и в результате получается яркое, насыщенное, четкое (разрешение 1200 dpi) и достаточно стойкое изображение. Изображение, которое вы получили, невозможно смыть или соскоблить - оно внедрено в поверхность пластины. В последствии, для придания законченной формы изделия, металлическую пластину можно приклеить к деревянной подложке или вставить в багетную рамку.

Панель заказов

   

Калькулятор

Календарь

Статистика



Rambler's Top100
Яндекс цитирования